电机在使用中也会由于各种原因导致发生故障，但是如果能够掌握正确的分析方法，那么就能更快的解决问题。对于高速电机来说，紧急停机后发现电动机盘不动车，电机轴已抱死，这是什么原因引起的呢？
　　引起高速电机抱轴事故的原因很多，主要分为内部原因和外部原因。
　　电机的内部原因有：轴承质量不好；润滑脂质量不好；润滑脂加入量不合适；检修工艺不当；电机运行时振动超标；转子上有轴电压。
　　电机外部原因主要有：非户外型电机户外安装或用水冲洗电机；电机安装基础不牢固；电机周围环境温度过高。经解体检查发现，轴承润滑脂烧尽，轴承保持架损坏变形，滚子和滑道过热发蓝，轴承座防爆曲路与轴结合处烧结抱死。
　　解决措施
　　1.将高速电机使用钢制保持架轴承更换为带铜保持架轴承。并对在用钢制保持架轴承的电机，加强巡检和维护管理，逐步更换成铜制保持架轴承。
　　2.更换润滑脂。
　　3.严格执行电机加油制度，运行1个月加油1次，并将原来由操作人员进行设备润滑的管理模式改为由设备技术员负责对主要设备加注润滑脂。
　　5.提升装备技术水平，在电气专业人员配备测温仪测振仪的基础上，重要岗位也配备测温测振仪，做好事故的早预防早发现。
　　6.加强此类电机的巡检频次，由原来的每两小时一次改为每小时一次，并进行温度、振动数据采集。
　　为了避免高速电机发生抱轴等问题，用户应严格按照相关的使用规范类操作电机，并且在选型时根据具体的使用场合以及使用需求来选择，这样才能确保电机的正常稳定运行。